Kominowe systemy prefabrykowane z elementów ceramicznych

Odznaczają się dużą powtarzalnością kształtów wraz z gładkością powierzchni w porównaniu do murów ceglanych, dlatego też coraz częściej są wybierane jako elementy bardziej niezawodne.

Budowa i funkcjonowanie komina

Komin z materiałów ceramicznych składa się z kilku elementów. Element wewnętrzny to wkład z kwasoodpornej kamionki lub ceramiki szamotowej. Całość jest obudowana pustakami z betonu lekkiego o lepszych właściwościach termoizolacyjnych. Przykładem mogą być pustaki z keramzytu. Pomiędzy wkładem a obudową powinna być pustka lub wkład z materiału izolacyjnego, znacznie podnosząca sprawność przewodu kominowego. Przekrój oraz rodzaj wkładu zależy przede wszystkim od ilości spalin doprowadzanych do komina jak i rodzaju spalin. Zasadniczo konstrukcja takiego systemu składa się z wkładu kominowego, obudowy, ewentualnie odkraplacza, wyczystki, trójnika przyłączeniowego. Standardowo stosowane są trzy typy systemów.

Polecamy: Budowa kominków

Kominy do kotłów na paliwo stałe

Pierwszy to system do kotłów na paliwo stałe. Taki system posiada wkłady odporne na temperaturę do 600 stopni C. Dodatkowo należy w pustkę pomiędzy wkładami a ściankami zastosować izolację z wełny mineralnej chroniącej przed przegrzaniem cienkie warstwy sprężysto-kruchego tynku. Wentylacja takiej pustki umożliwia wysychanie ewentualnie zawilgoconej izolacji. Taki system można stosować do odprowadzania spalin z urządzeń stojących daleko od innych kanałów kominowych.

System odprowadzania spalin gazowych/olejowych

System drugi to system odprowadzania spalin gazowych lub olejowych. Temperatura spalin nie jest tak wysoka, zwyczajowo nie przekracza 70 °C. Taki system musi być wyposażony w zbieracz kondensatu.

Zestaw turbo

Ostatni to zestaw turbo. Przystosowany do współpracy z kotłami spalinowymi z zamkniętą komorą spalania oraz kotłami kondensacyjnymi. Ewentualna pustka powietrzna pomiędzy wkładem a obudową stanowi dobry wlot powietrza.

Czytaj także: Dylemat wyboru okien