Obecną postać cementu wynalazł Joseph Aspdin w 1824r. i uzyskał patent na wyrób cementu. Nazwa pochodzi od koloru otrzymanego cementu, który przypominał wynalazcy kolor skał w Portland.
Proces technologiczny składa się z:
– urabiania i rozdrabniania surowców w młynach kulowych lub poprzez kruszenie i homogenizację na hałdzie,
– przygotowania wsadu (sporządzanie mączki-metoda „sucha” lub szlamu-metoda „mokra”),
– wypalania (otrzymywanie klinkieru),
– mielenia produktu wypału (klinkieru),
– sporządzania mieszanek handlowych.
Zobacz także: Jakie materiały wykorzystać do budowy ścian domu?
Wypalanie
Wypalanie klinkieru odbywa się w piecach obrotowych. Tutaj wstępnie przygotowany wsad jest pozbawiany wody chemicznie związanej. Wypalanie składa się z kilku etapów. Pierwszy etap to strefa suszenia w temp 100ºC ma za zadanie pozbycie się m.in. wolnej wody. Następnie materiał zsuwa się do strefy podgrzewania i rozkładu materiałów ilastych i przebywa w temperaturze do 600ºC. dalej materiał w temperaturze 600-1250 ºC przechodzi etap kalcynacji, czyli rozkładu węglanów. Temperatura 1250-1450 ºC to etap spiekania. Następnie materiał przechodzi przez strefę chłodzenia do temperatury 800 ºC, temperatura płomienia wewnątrz pieca dochodzi do 2000 ºC.
Metoda mokra i sucha
Wśród metod wytwarzania metoda sucha umożliwia łatwiejsze rozdrobnienie i transport urobku jednak wymaga dużych nakładów na suszenie, co w metodzie mokrej jest zaletą. Dodatkowo w metodzie suchej szybciej odbywa się proces wytwarzania, ale za to trudniejsza jest separacja fazy nośnej.
Zobacz także: Na co zwrócić uwagę przy wyborze materiałów budowlanych?
Asortyment
W asortymencie istnieje pięć rodzajów cementu.
1. CEM I to „czysty” cement portlandzki,
2. CEM II to cement portlandzki z dodatkami, np. popiołów,
3. CEM III to cement hutniczy,
4. CEM IV to cement pucolanowy,
5. CEM V to cement wieloskładnikowy.
Każdy z nich ma charakterystyczne właściwości. Dla przykładu cement hutniczy ma słabsze parametry wytrzymałościowe od portlandzkiego, ale za to ma dużą odporność na kwasy humusowe znajdujące się w podłożu i mniejszy skurcz.
Zobacz także: Jak produkowana jest cegła wapienno - piaskowa